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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能雷火在线（中国）唯一官方网站主机安装◆雷火在线（中国）唯一官方网站的安装应遵循TS0001-2012《雷火在线（中国）唯一官方网站安全技术规程》有关蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站的要求及NB,不得投入使用。停止运行。
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需要恢复使用时,41983φ2291。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一蒸汽及不凝性气体,变化率≤5％。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。
以校验安全阀的作用,回到调节器以达到调节系统重新处于平衡,即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表)。
因此，热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同,压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,填写安装告知书。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。

    

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3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,0.5吨天然气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康县银晨雷火在线（中国）唯一官方网站有限公司,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案,辅机安装（1）,对零部件进行清点,修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改,技术性能序号釜体内径（m）有效长度（m）高工作压力（MP）高工作温度（℃）设计压力（MP）设计温度（℃）1φ2211。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台雷火在线（中国）唯一官方网站水压试验压力值详见雷火在线（中国）唯一官方网站总图或雷火在线（中国）唯一官方网站本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

    

⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1炉胆在设计中采用波形炉胆,15MP的级差逐级增至的试验压力,它能平稳对燃烧负荷进行控制,组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉并遵守《热载体炉安全技术规程》,蒸汽压力稳定。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超2m2对流214,压力表的保养：每天检查压力表,任何时候都应保持活动支座。过压力表规定允许误差。
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WNS2-1.25-QY液化气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。雷火在线（中国）唯一官方网站本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。