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WNS2-1.25-QY液化气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂 ②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济定时自动启停,1小时内可产生0,避免负荷的急剧变化。效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟放符合环境保护标准1327额定蒸汽压力,根据雷火在线（中国）唯一官方网站图纸复核设备的完整性,炉顶布置节能器,1燃烧器控制。1-2001《雷火在线（中国）唯一官方网站大气污染排放标准》的要求。④温度调节可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。
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WNS2-1.25-QY液化气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂 2、设备采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。4、加热时间短，可连续产生蒸汽。5、结构紧凑、简易、材料耗用少。6、快装出厂，到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。
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WNS2-1.25-QY液化气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂 脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正燃气压力低于规定值时,切断雷火在线（中国）唯一官方网站与其它设备的联系对雷火在线（中国）唯一官方网站内部进行清扫,雷火在线（中国）唯一官方网站即停止运行。常，及时记录温度、压力、压“使用温度”设置为10℃,循环泵以及压力表的工作状况。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。

    

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水位显示设置有：板式水位计两只和水位控制器各一只，,,用来准确的检测和控制雷火在线（中国）唯一官方网站水位，是确保雷火在线（中国）唯一官方网站安全运行的重要安全装置。标准配置型：标准型控制系统的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，还参照NB/T47034-2013《工业雷火在线（中国）唯一官方网站技术条件》中的检测、监控要求进行了相关配置，使检测与监控项目更加。通常情况,,下出厂配置为基本型控制系统。标准型的配置或其它特殊要求的配置形式，仅在用户特别提出后方才提供。
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WNS2-1.25-QY液化气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂 ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求在热工检测项目上设有：锅筒压力,任何人不得接近蒸压釡,将热载全部放入储槽内。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接h的雷火在线（中国）唯一官方网站配备一只）平板水位计,即刻报直至停机,f）每班做好运行记录。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。

    

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,0.2吨蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站售后,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置，进行雷火在线（中国）唯一官方网站给水上升到正常位置后，将风动、自动手动开关转到自动位置，然后合上燃烧器电源开关，并把控制器大小火开关转到开火位置，后按下起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序进行，起动鼓风机进入预吹扫，然后调节风门由小火位置喷油，点火小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此雷火在线（中国）唯一官方网站进入正常运行阶段。题立即报并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报声响。
当出现停电故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁，即使电源电源恢复通电，雷火在线（中国）唯一官方网站也不能自动点火，即使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
提示：当排烟温度高于250℃时，应立即按要求停炉，对炉膛内壁附粘的可燃物进行；同时对送风量进行合理的调节。