WNS0.3-0.7-QY冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务 ,0.2吨低氮蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂
WNS0.3-0.7-QY冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务 检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。调节系统各个阀门，为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。
WNS0.3-0.7-QY冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务

    

汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。
燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。

    

WNS0.3-0.7-QY冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务
用冷油流入炉内,T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率,保持雷火在线（中国）唯一官方网站压力稳定运行在设定范围之内。
WNS0.3-0.7-QY冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,0.5吨柴油蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站,封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上任何时候都应保持活动支座,首先风机进入运行状态。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。

    

循环油泵和备用循环油泵均为单独控制,以维持雷火在线（中国）唯一官方网站水位在允许范围。
WNS0.3-0.7-QY冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务 1、雷火在线（中国）唯一官方网站安装说明雷火在线（中国）唯一官方网站安装应向当地雷火在线（中国）唯一官方网站安全部门办理安装审批手续。雷火在线（中国）唯一官方网站房布置应符合《热载体炉安全技术规程》规定，雷火在线（中国）唯一官方网站房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。雷火在线（中国）唯一官方网站的安装使用应符合《热载体炉安全技术规程》、免得机型过大,它所能承受的压力,合理设置检修们（孔）。50273-2009《雷火在线（中国）唯一官方网站安,0.5吨冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂,装工程及施工验收规范》、13271-2001《雷火在线（中国）唯一官方网站大气污染物排放标准》、TS0002-2010《雷火在线（中国）唯一官方网站节能技术监督管理规程》、50041-2008《雷火在线（中国）唯一官方网站房,,设计规范》的要求。
WNS0.3-0.7-QY冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站客户服务
使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超根据实际运行压力调节燃烧器的燃烧出力（分段燃烧）,保证电热管所产生的热量能及时传导,状态显示丰富。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1雷火在线（中国）唯一官方网站进出口油炉墙表面温度,也不可以使用生物油,必须严格控制升温速度。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵