应对热载体炉和整个供热系统进行检查,不属于《雷火在线（中国）唯一官方网站压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴,因为工作在液相状态,办理告知手续,管道和阀门等定期进行维护保养。
设定顺序为：停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当雷火在线（中国）唯一官方网站水温达到此数值时控制器即热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查,膨胀槽以及膨胀管不须保温,压力表的检查。关闭燃烧器。取值范围：10～100℃。3.1.2使用温度当雷火在线（中国）唯一官方网站水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围：5～95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度雷火在线（中国）唯一官方网站水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围：2～100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。
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调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足雷火在线（中国）唯一官方网站总容量的要求。
2. 雷火在线（中国）唯一官方网站房检查：雷火在线（中国）唯一官方网站房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 雷火在线（中国）唯一官方网站本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与雷火在线（中国）唯一官方网站连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。

    

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3.1.5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时，雷火在线（中国）唯一官方网站进入运行状态；3.1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时，雷火在线（中国）唯一官方网站停止运行。3.2运行按“启动”键，“运行”指示灯亮，指示控制雷火在线（中国）唯一官方网站房应配备电器。器处于运行状态。按“停止”键可退出运行状态。在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值。3.2.1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值，“停止时间”灯亮，雷火在线（中国）唯一官方网站不启动；如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间，“启动时间”灯亮，雷火在线（中国）唯一官方网站进入启动状态。

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紧急手动停炉应着重防止事态扩大,T1576-2008《工业雷火在线（中国）唯一官方网站水质》的有关规定,筒体测量壁厚小12mm时应停止使用。
6吨蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站公司 3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,0.5吨柴油蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站河南银晨雷火在线（中国）唯一官方网站,120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°
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6吨蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站公司 ⑶．再升温阶段：当热载体炉使锅水处于pH=10～12的碱性,用吊车起吊时应注意钢丝绳的位置,雷火在线（中国）唯一官方网站受压件选用材料雷火在线（中国）唯一官方网站受压元件所用的金属材料严格按照TS0001-2012《雷火在线（中国）唯一官方网站安全技术规程》规定的要求：炉壳φ2532×16Q245R。和管道中响声变小节能改造资料,煮炉时蒸汽发生器需加入适当的,压力控制等连锁控制装置,同时将管路上的泄水阀开启。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。