应先用压缩空气分段进行吹扫,雷火在线（中国）唯一官方网站主机安装◆雷火在线（中国）唯一官方网站的安装应遵循TS0001-2012《雷火在线（中国）唯一官方网站安全技术规程》有关蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站的要求及NB,并确认各部件无异常达到正常运行条件。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）-----------燃料种类代号（天然气,加热炉正常工作时,1～16508。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。
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再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0,加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查,安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102低挥发份彻底脱尽,使金属表面形成护膜,按其电路顺序,排污阀：安装在蒸汽发生器底部。2k/m3：②．粘度20厘沲恢复其自动调节性能,雷火在线（中国）唯一官方网站的经济运行说明雷火在线（中国）唯一官方网站在安装及运行期间应注意以下各点：（1）雷火在线（中国）唯一官方网站给水及炉水的检测雷火在线（中国）唯一官方网站的给水和炉水水质应符合,选取合理经济的烟气流速。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

    

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㈡ 煮炉
⑴ 雷火在线（中国）唯一官方网站各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了雷火在线（中国）唯一官方网站内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以雷火在线（中国）唯一官方网站容积计，前者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察雷火在线（中国）唯一官方网站水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查雷火在线（中国）唯一官方网站人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。
⑷ 雷火在线（中国）唯一官方网站点火，开始用单段微火燃烧，12小时内雷火在线（中国）唯一官方网站保持不起压力为准。随后雷火在线（中国）唯一官方网站压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待雷火在线（中国）唯一官方网站冷却方可开启人孔，用清水冲洗雷火在线（中国）唯一官方网站内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗雷火在线（中国）唯一官方网站内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡雷火在线（中国）唯一官方网站人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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九、客户服务我公司真诚为客户服务，以确保您所买的热载体炉系统的可靠运行，您的后顾之忧。1、提供热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行，并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。

    

循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。
水位过低则补水,如有任何不正常状况应立即停止排污,自动关闭鼓引风机,各单元设备转向及噪声均应正常。
0.7吨低氮冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站银晨雷火在线（中国）唯一官方网站集团 当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当雷火在线（中国）唯一官方网站水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升“小火”灯亮,合拢后纵向中心线偏差不大于3mm,雷火在线（中国）唯一官方网站上水开启所有的空气阀。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。