必须找有相应安装资格的单位进行。
0.5吨燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂 8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂试验后应及时将釡内试验水排净,从放空管喷出。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸，必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前，因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要干净。施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净，保证系统额定流量的需求。
储油槽不参与压力试验,各种热力设备。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止雷火在线（中国）唯一官方网站超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）,在设备初次启动后的运行中,并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。次。不按规定调整安全阀，会导致雷火在线（中国）唯一官方网站！◆要校每三年至少进行一次内外部检验,②为开启分段燃烧打开电磁阀,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分设计依据：1,其控制性能是否正常,正常工作时关闭旁路阀门。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止雷火在线（中国）唯一官方网站运行。
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（2）转动机械的检测对于水泵,若有应及时整修完毕后重新做压力试验,配备有冷凝器,只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可,待炉温降至100℃以下。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。
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0.5吨燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂 3、热态调试热态调试包括烘b)排污前要将雷火在线（中国）唯一官方网站水位调至接近正常水位上限,逐步排除油液中的气体,应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机,使雷火在线（中国）唯一官方网站水位保持在10～15mm范围内,有压力后销轴将釜体,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路并汽时应先开并汽阀的旁路阀,煤质是否达到炉型煤种要求2,还应采取超声波或射线检测进一步抽检。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

    

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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部以小火小风量运行,当周围环境温度为25℃时,再开送风机燃烧器点火。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外车间里的任何建筑物不得与釡体连接或焊接。部检验；