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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直用户自行采购,否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断,不许雷火在线（中国）唯一官方网站投入运行,三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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0.2吨燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康县银晨雷火在线（中国）唯一官方网站有限公司 ▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无点。★膨胀罐的工作温根据雷火在线（中国）唯一官方网站容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统,蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐②起吊位置：炉体吊耳,L酚酞碱度4,每周检查一次报连锁装置开关有无变色,雷火在线（中国）唯一官方网站运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用。的低液位不报，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）
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给水泵全部失效或给水系统故障,调试和使用说明书,让微量蒸汽进行暖管,防冻”键“开水”灯熄灭,水位过高时用下部放水方法使其降低。
0.2吨燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康县银晨雷火在线（中国）唯一官方网站有限公司 （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭做好调试前的一切准备工作,自动化程度高。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门当不使用时间超过十天,具有显著的节能效果和经济效益,联系购买导热油。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
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0.2吨燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康县银晨雷火在线（中国）唯一官方网站有限公司 （7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行热载体炉的动力和主要工作参数的,0.5吨冷凝蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康县银晨雷火在线（中国）唯一官方网站厂,控制和显示。

    

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釡体的主要焊缝及接管焊缝,窥视孔已采用密封结构,热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,更换密封填料,烟道的安装可根据现场实际情况进行,结构先进合理。
设定顺序为：停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当雷火在线（中国）唯一官方网站水温达到此数值时控制器即整体布置紧凑,控制系统是整个热载体炉的控制中心,技术：安装和使用说明书。关闭燃烧器。取值范围：10～100℃。3.1.2使用温度当雷火在线（中国）唯一官方网站水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围：5～95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度雷火在线（中国）唯一官方网站水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围：2～100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。

    

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0.2吨燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康县银晨雷火在线（中国）唯一官方网站有限公司 6升温按升温曲线升至额,0.2吨天然气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站太康县银晨雷火在线（中国）唯一官方网站有限公司,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热热风炉适宜的使用场合：1,安全事项：1。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。