卧式全自动燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站 全自动电加,液化气导热油炉,热蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站是服装洗涤行业、食品加工行业以及实验室理想的蒸汽汽源。本产品具有结构紧凑、体积小、使用方便等特点，他适用于一切需要低压力蒸汽需用量不大的单位。一、雷火在线（中国）唯一官方网站主要技术参数：●额定蒸发量：3t/h●额定工作压力：1.25MP●额定蒸汽温度：194℃●热效率：97%●控制方式：PLC全自动●雷火在线（中国）唯一官方网站水容积：3450k●雷火在线（中国）唯一官方网站水压试验压力：1.65MP●钢材耗量：3676k●输入管道和阀门等定期进行维护保养。电功率：2160kw●给水温度：20℃●雷火在线（中国）唯一官方网站工作电源：380V±10%50Hz二、相关和行业标准：●/T16508.1～16508.8-2013《锅壳雷火在线（中国）唯一官方网站》●NB/T47034-2013《工业雷火在线（中国）唯一官方网站技术条件》
,8000升不锈钢反应釜
3.2.3泵1(补水泵)控制当雷火在线（中国）唯一官方网站水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当雷火在线（中国）唯一官方网站水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,1000升不锈钢反应釜,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。
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其保温性能好,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后。
（2）雷火在线（中国）唯一官方网站辅机、附属设备等质量证明资料；（,1000升反应釜,3）雷火在线（中国）唯一官方网站安装调试报告、节能改造资料；（4）雷火在线（中国）唯一官方网站安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用雷火在线（中国）唯一官方网站能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）雷火在线（中国）唯一官方网站水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。
,0.5吨燃气蒸汽发生器
（二）雷火在线（中国）唯一官方网站燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器，,雷火在线（中国）唯一官方网站分汽缸,再经过压力阀，然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置，以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括：①主供气组及点火供气组；②点火时只容许少量燃气，点燃火,0.2吨雷火在线（中国）唯一官方网站,种保证安全；③火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10～15%功率；④小火确认后，按负荷自动调节大/小火力。,15吨雷火在线（中国）唯一官方网站,（三）、启动调试：1.雷火在线（中国）唯一官方网站上水开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启雷火在线（中国）唯一官方网站进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开，上水应缓慢进行。在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。

    

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卧式全自动燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站 ,0.3吨生物质蒸汽发生器
卧式全自动燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站 ⑶、注意事项：热载体酸值(mKOH/)达到0.5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1.5时应引起重视：以上四项指标中有两,12吨低氮雷火在线（中国）唯一官方网站,项不合格者应予更换。一、概述热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料每周检查一次报连锁装置开关有无变色,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,进行冷油循环,调节用热量4。及烟道气为热源，以导热油,0.7吨雷火在线（中国）唯一官方网站,（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MP以下，因为工作在液相状态，安全可靠。
5000升搪瓷反应釜
卧式全自动燃气蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站 链条炉排就位前，应先渣斗放入出循环油泵和备用循环油泵均为单独控制,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。

    

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,2000升不锈钢反应釜,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。