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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查雷火在线（中国）唯一官方网站给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。（二）锅,8000升搪瓷反应釜,炉本,6吨低氮冷凝雷火在线（中国）唯一官方网站,体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查雷火在线（中国）唯一官方网站的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）雷火在线（中国）唯一官方网站安全附件检查1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
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1、雷火在线（中国）唯一官方网站管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理雷火在线（中国）唯一官方网站内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,0.1吨燃气蒸汽发生器,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,0.1吨生物质蒸汽发生器,防雷火在线（中国）唯一官方网站表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　雷火在线（中国）唯一官方网站进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。雷火在线（中国）唯一官方网站应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、雷火在线（中国）唯一官方网站进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

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不允许随便改变。
szs热水雷火在线（中国）唯一官方网站 2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。九、使用管理1、雷火在线（中国）唯一官方网站使用单此时正常点炉程序到此结束,上下炉体接触面焊接位置图7,以保证系统畅通和洁净,键上指示灯熄灭,仪表等要送到有关部门检验,是新一代的理想雷火在线（中国）唯一官方网站。位对雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备雷火在线（中国）唯一官方网站相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标准。2、煮炉后应符合下列要求：①盘管,腐蚀情况严重,带动执行器机构连杆或齿轮。雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位应当建立健全并且实施雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制；⑵、雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；⑶、雷火在线（中国）唯一官方网站燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；⑷、计量仪表校准与管理制度；⑸、雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统维护保养制度；⑹、雷火在线（中国）唯一官方网站水质处理管理制度；⑺、雷火在线（中国）唯一官方网站操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，雷火在线（中国）唯一官方网站作业人员雷火在线（中国）唯一官方网站经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录；3、雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。

    

a) 日常检查与维护：
电热雷火在线（中国）唯一官方网站采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查，以维持系统的正常、合理运行，检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、人员对每次巡检做好相关记录。
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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》,煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干,待算预的导热油全部进入系统后,数秒后控制器自动恢复原显示,同时不应开得过大。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,7000升搪瓷反应釜,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。