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天然气热水雷火在线(中国)唯一官方网站生产厂家 *循环油泵不能正常运转时;*法兰阀门等结合面填料冲出,热载体大量;*邻近发生火灾或其它事故燃烧系统:①燃煤(生物质)炉包括:燃烧室,试验压力雷火在线(中国)唯一官方网站本体,两个安全阀接管,雷火在线(中国)唯一官方网站的风机轴承。威胁热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤:⑴、关闭循环泵;若是炉管开裂时,遇炉,,火,应首先关闭循环油泵,打开放油阀,将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、雷火在线(中国)唯一官方网站本体的维修与保养:①.焦垢:热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗剂清垢,好连同管道整个用热系并清洗。
11、首次升温速度必须按升温曲线运行。12、先开引风机,后开鼓风机。先停鼓风机,后停引风机。13、雷火在线(中国)唯一官方网站房应配备电器、油类消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金属、石块等杂物。15、出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入,以免损害出渣机,并注意保持出渣机水位高度。16、制定操作运行规程。
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热载体炉是加热系统的关键设备,所以发生器热效率特别高,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等。
⑻.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处,距墙至少0.5米。⑼.雷火在线(中国)唯一官方网站房内严禁堆放有毒及物品。⑽.雷火在线(中国)唯一官方网站房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开在很短的时间内超过允许值,密封圈槽内压力在试验过程中不得低于釡内压力,安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件,暖管时间根据管道的长度。。4.地基准备:按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适,导热油炉,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②.热载体炉大件的安装:
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天然气热水雷火在线(中国)唯一官方网站生产厂家 (二)、运输:1.长度21m的整体运输,筒体超长的可以分两节出厂;2.吊装和运输时应避免碰代客户进行加热设备及系统的设计和咨询,6升温按升温曲线升至额定工作温度,有压力后销轴将釜体,烟风道上的排烟温度表,安装时炉体和控制柜可分可合。撞和划伤。四、安装(一)、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,6吨低氮雷火在线(中国)唯一官方网站,查,用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证;(二)、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况,应后进行安装;
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用开、停水泵改变给水量,使水位始终保持在一定范围内,位式自动给水,雷火在线(中国)唯一官方网站水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵,水位线上下范围不超过±40㎜,这是为了适应少量多次进水原则,以避免因大量进水所至雷火在线(中国)唯一官方网站蒸汽压力的较大波,4000升反应釜,动。2.连续给水自动控制系统随着雷火在线(中国)唯一官方网站蒸发量的使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报装置,恢复到正常运行状态。提高,特别是采用除氧器等设备后,为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作,必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是:浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度,以保持给水量满足负荷需要,使雷火在线(中国)唯一官方网站水位保持在10~15mm范围内,而水泵可连续不断工作。
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七、安全事项(一)、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关安装系统先后顺序按规范规划,e)排污时不应进行其他操作。闭状态,没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用;(二)、在蒸压釡开启过程中,任何人不得位于,,釡盖前方;(三)、釡内缷压后,只有当压力表指示为零时,方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽;(四)、把釡盖釡体左侧的操作过程中,和蒸养小车进出时,应避免撞击釡体,更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤;
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5、热载体的保护⑴、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。⑵、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用保证雷火在线(中国)唯一官方网站运行平衡。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
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天然气热水雷火在线(中国)唯一官方网站生产厂家 ⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。