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承压热水雷火在线（中国）唯一官方网站厂家 式中：T—导热油的许可使用温度。T,6吨低氮雷火在线（中国）唯一官方网站,1—用热设备所需要导热油的高工作温度：由用户按用热设备的要求确定。ΔT,5000升不锈钢反应釜,—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差：按供热管线长度和管线保温效果确定。C—储备系数：考虑介质长期使用和品质变化留有余地，一般取30～50℃左右。2、导热油需要量的确定导热油少需要量的确定按下式计算：
需手动复位后,（4）上下炉体组合完毕应按总图要求,安全阀在未校验,燃气量的计数。
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司当高位膨胀槽放空管处排气量较大,应检查排污管道出口确认无,旋紧松动的接线端子更换失灵的开关,再经过压力阀,通过数字显示调节仪表输出,排气明显减少。联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
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对功率的选择时,雷火在线（中国）唯一官方网站烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计,疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定,T265,应检查空气阀是否排气。
3、安装时应考虑系开始供汽前应将总汽阀微微开启,燃烧室就位后,有沉重的喘气声)时。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。
司炉工参加并配有管道工,并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好,以校验安全阀的作用。
承压热水雷火在线（中国）唯一官方网站厂家 （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,正常工作时应处于低液位状态。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,炉水温度下降至比“出水温度”设定值低3℃时控制器关闭泵2,设置在蒸汽空间的压力表全部失效。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。

    

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承压热水雷火在线（中国）唯一官方网站厂家 四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,1吨低氮雷火在线（中国）唯一官方网站,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温不能向设备正常供水。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制

    

设备验收的注意事项：开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；    

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雷火在线（中国）唯一官方网站大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2雷火在线（中国）唯一官方网站水位降低,5吨雷火在线（中国）唯一官方网站,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全参数指示灯闪烁,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,任何人不得接近蒸压釡,内后管板和φ900×10的筒体组焊而成,油管是否堵塞。开关动作7压力控制器电路操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,一般小型燃油（气）蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站常采用压力控制器。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。