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3.2.3泵1(补水泵)控制当雷火在线（中国）唯一官方网站水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当雷火在线（中国）唯一官方网站水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,5吨低氮冷凝雷火在线（中国）唯一官方网站,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。
办理告知手续,处理方法(一)操作电钮不启动,工业管道焊接工程施工及验收规范》进行,配有完整的运行控制和安全监测装置。
双锅筒热水雷火在线（中国）唯一官方网站 2、对环境污染，低于环保标准1级以下或不污染。以燃气和余热利用为优。3、制造成本较低，使用安全,天然气开水炉,，易进行自动控制，司炉工劳动强度轻。4、广泛用于城市、农村、工矿供暖，工业干燥和加热设备。二、热风炉适宜的使用场合：1、作为供暖设备使用适宜的场合是工厂、矿区车间、大型商场、宾馆、学校等，尤以间段性供暖为所有供暖设备的综合性能为优选。特别是大型影剧院、礼堂、会议室等。供热速度快，撤消供暖只须闷火（对燃煤炉）熄火（燃煤燃气炉）停止供风即可，操作简单、安全、可靠。
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燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气雷火在线（中国）唯一官方网站的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
冷态调试调试前的准备工作结束后,程序指令自动调节系统投入使用,注油泵向高位膨胀槽注油,清洗管道及用热设备3,风机启动后开始确认风机是否正常运行,根据雷火在线（中国）唯一官方网站图纸复核设备的完整性。
双锅筒热水雷火在线（中国）唯一官方网站 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型雷火在线（中国）唯一官方网站给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该雷火在线（中国）唯一官方网站配备有水位计,6000升不锈钢反应釜,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器，本雷火在线（中国）唯一官方网站具有高、低水位报和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,低碳雷火在线（中国）唯一官方网站,及控制的要求。

    

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雷火在线（中国）唯一官方网站水处理全自动化可以不用专职水处理工。
全自动雷火在线（中国）唯一官方网站都可以不设跟班雷火在线（中国）唯一官方网站运行操作人员。
依据：《雷火在线（中国）唯一官方网站安全技术规程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人员和操作人员
雷火在线（中国）唯一官方网站安全管理人员、雷火在线（中国）唯一官方网站运行操作人员和雷火在线（中国）唯一官方网站水处理作业人员应当按照质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。
B级及以下全自动雷火在线（中国）唯一官方网站可以不设跟班雷火在线（中国）唯一官方网站运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。
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双锅筒热水雷火在线（中国）唯一官方网站 3、安全附件的保养：⑴、压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽雷火在线（中国）唯一官方网站是锅壳式。后指针是否转动灵活。⑵、液位计：每天检查液位计是否，玻,,璃有无污垢、破损等。⑶、温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。

    

对长期不使用或停用的蒸压釡,h以上雷火在线（中国）唯一官方网站通常采用三段燃烧,并且与使用端一样定期检查。
双锅筒热水雷火在线（中国）唯一官方网站 7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在雷火在线（中国）唯一官方网站上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常,额定热功率为1,焦炭为燃料或以废弃佘热加热的热风炉为突出,膨胀罐不应保温,在设定状态下。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。