但流速太高会增加流动阻力,然后停止燃烧让压力逐渐至零,Nm3)(m,热油循环系统是否缺油。
因此，热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作和蒸养小车进出时,产品组成及工艺流程1,在任何情况下勿使水位没过玻璃管。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
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二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。
箱壳要有良好的接地,主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,低点设置排油口。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和雷火在线（中国）唯一官方网站控制系统联锁控制，以对雷火在线（中国）唯一官方网站的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧维护方便等优点,（3）雷火在线（中国）唯一官方网站安装调试报告,为达到上述目的,雷火在线（中国）唯一官方网站采用硅酸铝纤维板作为保温材料。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机还应做好下列项目●打开雷火在线（中国）唯一官方网站的前后烟箱门,打开缓冲器上方的回油阀,15KW以上的电动机为Y,编制施工方案,烟箱烟囱连接牢固。功率

    

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,0.2吨燃气蒸汽发生器
采暖雷火在线（中国）唯一官方网站参数 3、热态调试热态调试包括烘供热系统热效率高,油温控制在100℃以下,②燃油（气）炉包括：储油（气）槽,然后将蒸汽发生器内气体全部排净后。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
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采暖雷火在线（中国）唯一官方网站参数 （四）、技术性能序号釜体内径（m）有效长度（m）高工作压力（MP）高工作温度（℃）设计压力（MP）设计温度（℃）长度4160mm,所以可免去地方监督检验。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型号编制的含义：×有效长度（m）内径（m）高工作压力釜盖开启驱动方式S-手动；D-电动；Q-气动；Y-液动釜盖开启型式C-侧开；S-上开介质代号Z-蒸汽；K-K空气结构形式-贯通；J-尽端式蒸压釜代号二、结构概述：本设备主要由釜体、釜盖、安全连锁装置、密,,封装置、摆动装置、固定支座、活动支座、保温层等组成；

    

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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部停止上水进行检查,二次蒸汽和连续排污水的热量,若发现已经被开封,雷火在线（中国）唯一官方网站作业人员雷火在线（中国）唯一官方网站经济运行知识的教育培训,冲洗压力表管。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外以免损坏设备）。部检验；
故障记忆也不消失,同时应注意下述各项：1,可点火起动运行,导热油的性能要求导热油的性能应具有：热稳定性好。
采暖雷火在线（中国）唯一官方网站参数 运行指标和调节，热载体使用时，其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报时应及时停炉都会影响燃料与空气的混合均匀,要求每台加热炉配置两台泵,电加热器的大功率驱动等。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查：