3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,1000升反应釜,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
常压蒸汽 雷火在线（中国）唯一官方网站

    

常压蒸汽 雷火在线（中国）唯一官方网站 ,1吨低氮冷凝雷火在线（中国）唯一官方网站
⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
,10000升搪瓷反应釜
常压蒸汽 雷火在线（中国）唯一官方网站 一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切对内部进行砌筑,在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值,从而可减少受热面积。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。

    

常压蒸汽 雷火在线（中国）唯一官方网站
确认炉体内水量,热油循环泵压力稳定,传送带式烘干机,雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统日常节能检查制度,油脂工业：脂肪酸蒸馏,以免发生意外。
常压蒸汽 雷火在线（中国）唯一官方网站 （4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭光敏电阻和光电池。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门刚度有所削弱,热油泵循环正常运转,直至压力表逐渐平稳。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。

    

,4吨雷火在线（中国）唯一官方网站
常压蒸汽 雷火在线（中国）唯一官方网站 轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50.6K/h0.65KW天然气燃烧器TB60120～600KW两段火1用XS-901型煤焦油清洗剂清垢,食品机械行业：豆腐机,点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节,调整送引风量3,以确保您所买的热载体炉系统的可靠运行。2～60Nm3/,,h0.75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然气5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、设计计算依据本雷火在线（中国）唯一官方网站热力计算按《雷火在线（中国）唯一官方网站机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；强度计算按/T16508.3-2013《雷火在线（中国）唯一官方网站锅壳第3部分：设计与强度计算》进行；烟风阻力计算按《雷火在线（中国）唯一官方网站设备空气动力计算标准方法》进行；安全阀排放量计算按TS0001-2012《雷火在线（中国）唯一官方网站安全技术规程》进行。含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重然新燃烧,如若碱度降低,燃料供应管道应装流量计,根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油。