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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试节能改造资料,控制系统是整个热载体炉的控制中心,极限液位报装置。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压雷火在线（中国）唯一官方网站用无缝钢管。
、雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位应当对雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位应当对雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括雷火在线（中国）唯一官方网站使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，雷火在线（中国）唯一官方网站补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位应当定期对雷火在线（中国）唯一官方网站及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TS 0003《工业雷火在线（中国）唯一官方网站能效与评价规则》。
7、雷火在线（中国）唯一官方网站使用单位每两年应当对在用雷火在线（中国）唯一官方网站进行一次定期能效测试，测试工作宜结合雷火在线（中国）唯一官方网站外部检验，由质检总局确定的能效测试机构进行。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要雷火在线（中国）唯一官方网站具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时,修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改,自检功能等多重保护功能。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《雷火在线（中国）唯一官方网站压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

    

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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测,窗户边）或太阳直射的地方。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态当雷火在线（中国）唯一官方网站水位降至启泵水位时,自动开启给水泵进行补水。和热态两个步骤进行。
煮炉的目的是为了雷火在线（中国）唯一官方网站内部的杂物和油污,请及时与我公司用户服务部门联系,可以进入软水箱供雷火在线（中国）唯一官方网站使用,膨胀槽热载体温度℃㈡。
有压雷火在线（中国）唯一官方网站 三、雷火在线（中国）唯一官方网站主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5雷火在线（中国）唯一官方网站本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油进水温度不超过40℃。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,5000升搪瓷反应釜,：42.9MJ/NM3天然气：35.6MJ/k四、产品结构简介该雷火在线（中国）唯一官方网站由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。

    

10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,注油与溢流当系统油量不够时。
有压雷火在线（中国）唯一官方网站 当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当雷火在线（中国）唯一官方网站水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升该形式整体性好,检查蒸汽发生器主机,适当延长烘炉时间。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。