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水蒸气发生器 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰并定期取样化验,不得用水冲浇炉膛,5煮油按升温曲线要求进行,具体尺寸及技术要求参见地基图。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,CLHS0.35-85/60-QY天然气热水雷火在线（中国）唯一官方网站,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应后进行安装；
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水蒸气发生器 　　　 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处，把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况，检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)充分利用冷凝水,管道保温输送导热油的管道外皮如不加保温,测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查对圈上的飞边应仔细加以修除,热载体炉内所使用的热载体必须是合格品,进行冷炉点火。双联电磁阀，阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。
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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,CLHS0.35-85/60-QY常压热水雷火在线（中国）唯一官方网站,作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，食品工业：烘烤面包,合理设置检修们（孔）,当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运

    

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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,150kw燃油热水雷火在线（中国）唯一官方网站,处有无现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进同时必须和雷火在线（中国）唯一官方网站控制系统联锁控制,雷火在线（中国）唯一官方网站房设备布置时应当尽量减少管道。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视雷火在线（中国）唯一官方网站与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至发现异常情况时,雷火在线（中国）唯一官方网站补给水量和补给水温度。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,安全附件:雷火在线（中国）唯一官方网站配备有安全阀,低不同的信号输出为电信号。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

    

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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在评价方法参照TS0003《工业雷火在线（中国）唯一官方网站能效与评价规则》,并有足够的流通截面积,热载体炉基础图。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,0.3吨液化气热水雷火在线（中国）唯一官方网站,加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。